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稀土在結構陶瓷中的作用，結構陶瓷廠家告訴你

發布時間：

2022-06-07

　　結構陶瓷廠家認為稀土是化學周期表中15種鑭系元素和鈧、釔17種金屬元素的總稱。廣泛應用于工業生產和科學研究，被稱為“工業維生素”。在結構陶瓷中使用稀土作為添加劑、穩定劑和燒結助劑，可以大大提高斷裂韌性、致密性和強度等性能，簡化生產工藝，降低生產成本。

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　　1.在氧化鋁陶瓷中的應用

　　結構陶瓷廠家認為氧化鋁(Al2O3)陶瓷是應用廣泛的結構陶瓷，具有高強度、耐高溫、絕緣性好、耐磨、耐腐蝕以及良好的機械和電氣性能。添加Y2O3、La2O3、Sm2O3等稀土氧化物可以改善Al2O3復合材料的潤濕性，降低陶瓷材料的熔點和氣孔率，提高密度和玻璃相強度，改善Al2O3陶瓷的力學性能。

　　2.在氮化硅陶瓷中的應用

　　結構陶瓷廠家認為氮化硅(Si3N4)陶瓷具有優異的力學性能、熱學性能和化學穩定性，是比較有潛力的高溫結構陶瓷材料之一。由于Si3N4是一種強共價鍵化合物，燒結時應加入稀土氧化物Y2O3、Nd2O3、La2O3等燒結助劑，以提高材料的高溫斷裂韌性。

　　3.在氧化鋯陶瓷中的應用

　　結構陶瓷廠家認為氧化鋯(ZrO2)陶瓷具有高密度、高熔點、高硬度等性能，尤其是抗彎強度和斷裂韌性是所有陶瓷中zui高的。ZrO2的晶型轉變伴隨著明顯的體積變化，限制了直接使用的范圍。稀土氧化物Y2O3、Nd2O3、Ce2O3等。對ZrO2相變有良好的抑制和穩定作用，使ZrO2陶瓷材料具有良好的技術性能指標，可用作固體電解質材料、氧離子導體材料等。并應用于燃料電池、傳感器等領域。

　　4.在碳化硅陶瓷中的應用

　　結構陶瓷廠家認為碳化硅(SiC)陶瓷具有耐高溫、抗熱震、耐腐蝕、耐磨損、導熱性好、重量輕等特點，常用作高溫結構陶瓷。SiC強共價鍵合的特性決定了在正常條件下很難實現燒結致密化，Al2O3-Y2O3是SiC無壓燒結有效的燒結助劑。以Y3Al5O12為燒結助劑生產的SiC-YAG陶瓷復合材料可實現低溫致密燒結，被認為是十分有前途的碳化硅陶瓷體系之一。

　　5.在氮化鋁陶瓷中的應用

　　結構陶瓷廠家認為氮化鋁(AlN)陶瓷具有高熔點、高導熱率、低介電常數、耐鐵、鋁等金屬及合金腐蝕、在特殊氣氛下耐高溫性能優異等特點。是大規模集成電路的理想基板和封裝材料。由于AlN是共價鍵，單一燒結助劑能在有限程度上降低燒結溫度，通常采用復合添加劑(稀土金屬氧化物和堿土金屬氧化物)作為燒結助劑，形成液相促進燒結，并與AlN中的氧雜質反應，提高AlN的熱導率。

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